梅花形弹性联轴器,柱销联轴器,鼓形齿式联轴器,联轴器厂家_泊头市昶坤机械设备制造有限公司
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    风电机组关键机械部件的典型故障与建筑用起重机的检验项目

    发布日期:2020-06-01 发布者:集大机械
      [一]、风电机组关键机械部件的典型故障
      齿轮箱作为承载风轮和发电机的关键部件,长期工作在变速变载荷的恶劣工况下,梅花形弹性联轴器产生的振动信号多包含高斯噪声,且具有非平稳、非线性特点,容易发生的故障包括:齿轮损伤、轴承损坏、渗漏油、断轴、润滑不良、轴不对中、轴不平衡、油温高等。
    齿轮常见故障分析
      (1)点蚀
      齿轮工作一段时间后会出现点蚀故障。由于齿轮疲劳,在接触面上形成细小的裂纹,裂纹扩展造成的金属剥落现象。
      (2)磨损
      点蚀加剧会导致齿轮出现磨损,而齿轮磨损会使齿轮表面所承载的压力增大、啮合精度下降,增大齿轮失效的几率。
      (3)胶合
      相互啮合齿面受到破坏,引起接触面金属融焊,发生齿面撕落金属的现象,很可能是由润滑条件不好导致。
      (4)齿轮断齿
      断齿发生后,需要将齿轮箱换,风机直接无法工作。断齿一般由小裂纹逐步扩大形成。但依据裂纹扩展的情况和断齿原因,断齿也会分为过载折断、疲劳折断以及随机断裂等。
      2轴承常见故障分析
      轴承在工作时,内外圈与滚动体表面之间受负荷的反复作用,也会产生点蚀、裂纹、表面剥落等故障。
      (1)表面脱落
      轴承内外圈和滚动体受交变载荷的作用,在表面下形成裂纹,然后产生剥坑,较后发展到大片剥落的现象。
      (2)磨损
      轴承磨损可以分为表面磨损和微振磨损。表面磨损由于异物侵入轴承,滚道和滚动体相对运动引起的。微振磨损发生在轴承不旋转的时,振动使得滚动体和滚道间有反复的相对滑动产生的磨损现象。
      (3)锈蚀
      轴承生锈的主要原因是外部环境中水分或酸、碱性物质侵入轴承引起的。比如轴承长时间不工作,空气中水分凝结成水滴附在轴承表面上引起生锈。
      (4)保持架损坏
      随着时间的延长,轴承外圈的凹坑使得滚动体产生点蚀,进一步使保持架与滚动体的振动、噪声与发热加剧,导致保持架损坏,甚至断裂。
      起升运行的驱动系统包括机构系统和零部件系统,是起升各装卸动作的。根据通用起升机构特点可分为起升机构、小车运行机构、大车运行机构和俯仰机构,液压系统(包括吊具伸缩旋转、挂舱保护等)和托绳机构也是出现故障较多的部位,应急机构的配置状况是相应机构应急操作的。各运行机构的主零部件主要由制动器、减速器(齿轮)、联轴器、轴承、滑轮等组成,另外起升、俯仰及牵引式小车运行机构还由卷筒、钢丝绳等组成,大小车运行机构还有车轮组成。
      [二]、建筑用起重机的检验项目
      1、技术资料的检验
      起重机在使用的过程中,使用企业应该要求制造单位提供相应的资格证明,制造单位还应该提供建筑起重机的电气原理图、总图、主要受力构件图以及安装使用维护的说明书等,起重机的维修保养合同以及检验报告也应该到位。
      2、建筑起重机的整机外观
      起重机的相关部位应该清晰标识出额定起重量,在建筑起重机上应该具有供检修作业以及辅助的维修平台。建筑起重机的整体部件质量要达标,就受力构件而言,整体要稳定,不能产生裂纹以及发生塑性形变。起重机在整体稳定性无法时,应该申请报废处理;假如起重机因为塑性形变严重导致起重机运行危险时,及时进行,起重机锈蚀应该在原厚度的10%范围内。产生的裂纹要及时进行相应的工作,工作无法进行时,应该申请报废处理。
      3、无损探伤与静载试验
      无损探伤主要是对起重机的主要部件进行的,齿式联轴器对主要受力部件可以采用磁粉探伤的方式;对于主梁受拉区的腹板以及翼缘板的无伤探伤可以采用超声波探伤或者射线探伤。静载试验可以对起重机的使用性进行验证,操作步骤为:起重机起吊额定载荷并升高至10~20cm高,将载荷重量无冲击地加载至1.25倍,悬空时间应该超过10min,在悬空结束后对起重机的相关部件进行检查.检测起重机是否存在隐患。
      4、装置检测
      对起重机械需要进行检测的装置主要包括:起重限制器、超速保护装置、位置限制器(包括行程限位器、显示及偏斜调整装置、起升高度限位器和缓冲器等)以及防风装置(包括别轨器、夹轨器、防风铁鞋、锚定装置、防风缆)。在使用过程中上述装置容易放生损坏、或拆、失效等问题,事故极易因为装置的缺失而发生。在对装置检测的过程中要采取合理的检测方法。
      5、理化试验检测
      对起重机的化学性能、工艺性能及物理性能进行检验是起重机理化性能检测的主要内容,整个监测过程中会分析起重机的机械成分和化学成分,进而完成起重机械整体检测材料性质的工作,对起重机材料检验是能够满足规定标准对硬度及强度的要求。检验工作的有关人员还要分析全属材料中的晶体腐蚀、晶体粒度以及夹杂物,从而对起重机的整体质量进行了解。